Kako lahko laserski stroji zmanjšajo odpad in povečajo prihranke?
Današnja industrija preoblikovanja kovin se nenehno osredotoča na optimizacijo vsakega vidika svojega delovanja. Vitka (lean) proizvodnja nas vodi k prepoznavanju in zmanjšanju izgub, bodisi v obliki dela v teku (WIP), neučinkovitih procesov in pretoka informacij ali nepotrebnih in odvečnih postopkov, ki ne ustvarjajo vrednosti za stranko.
Tradicionalni prebijalni in laserski rezalni stroji ustvarijo odstotek odpada, ki lahko doseže 15 % ali več, medtem ko linije s podajanjem iz koluta delujejo z le 2 do 3 % odpada. Možnost odprave teh 15 % izgub predstavlja priložnost, ki si je sodobna podjetja ne morejo privoščiti zamuditi.
Podjetje X ima več kot 40 let izkušenj v obdelavi pločevine in deluje na širokem področju tehnologij, ki vključujejo prebijalne stroje, laserske rezalne sisteme, upogibne stroje, panelne upogibalnike, profiliranje in štancanje, linije s podajanjem iz koluta za prebijanje in lasersko rezanje, robotske varilne sisteme ter linije za prašno lakiranje. Svojim strankam nudi celovito storitev, ki vključuje načrtovanje za proizvodnjo, izdelavo, montažo in pakiranje izdelkov v originalni embalaži naročnika.
Najprej je podjetje izbralo izdelke, ki se glede na letne količine zlahka prilagodijo liniji s podajanjem iz koluta. Spodaj je izbor desetih kod in letnih količin, proizvedenih v eni izmeni. V naslednjem koraku so analizirali, koliko delov je mogoče umestiti na standardno pločevino. Na podlagi tega je podjetje izračunalo količino odpada za vsak izdelek. Pri uporabi linije s podajanjem iz koluta se uporablja trak točne širine kosa, zato količina odpada znaša le 2 do 3 %.
Pri proizvodnji pravokotnega izdelka so deli pri standardni pločevini razporejeni znotraj površine pločevine, vendar je njihovo pozicioniranje omejeno s prijemali, zato je optimizacija materiala odvisna od velikosti pločevine in izdelka. Pri delu s standardnim kolutom pa je mogoče dolžino materiala natančno prilagoditi številu pravokotnikov.
V povprečju znaša odpad pri teh desetih izdelkih iz pločevine 15,9 %. Spodnja tabela prikazuje odstotek odpada za vsak posamezen izdelek. Pri proizvodnji s podajanjem iz koluta podjetje dosega le 2 do 3 % odpada. Posledično prihranek pri materialu znaša 78,8 ton v eni izmeni, kar ustreza 47.600 evrom. Če stroj deluje v dveh izmenah, skupni letni prihranek znaša 95.200 evrov, zgolj zaradi optimizacije porabe surovin.
Članek prilagojen po: Dallan (Januar, 2020) https://www.dallan.com/en/news/raw-material-saving-case-study/
